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鉚焊平臺為什么要進(jìn)行時(shí)效呢？
鑄鐵平臺廠家北重機(jī)械制造生產(chǎn)的鉚焊平臺時(shí)效：用加熱--冷卻、振動等方法，來使鉚焊平臺應(yīng)力得到釋放的方法，主要是降低鉚焊平臺材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化，或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。
鉚焊平臺采用灰鐵200材質(zhì)的特點(diǎn)：
1.對冷卻速度敏感性大，因此薄截面容易形成白口和裂紋，而厚截面又易形成琉松，故灰鑄鐵件當(dāng)壁厚超過其臨界值時(shí)，隨著壁厚的增加其力學(xué)性能反而顯著降低。
2.表面光潔，因而加工余量比鑄鋼小，表面加工質(zhì)量不高對疲勞不利影響小。
3.消振性高，常用來做承受振動的機(jī)座。
4.不允許用于長時(shí)間在250度溫度下工作的零件。
5.不同截面上性能較均勻。適于做要求高、而截面不一的較厚〔大型 )鑄件。
鉚焊平臺平板密度7.2g/cm3，灰鑄鐵的熔點(diǎn)是1100~1300攝氏度。
鉚焊平臺的平面度的檢驗(yàn)，使用中不再一味的追求鉚焊平臺的接觸點(diǎn)，一般的使用可以把側(cè)重點(diǎn)放在平面度的檢驗(yàn)上即可，鉚焊平臺的接觸點(diǎn)的多少和鉚焊平臺的加工成本有著很大的關(guān)系
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