在T型槽焊接裝配平臺(tái)的規(guī)格表格里常會(huì)提到鑄鐵平臺(tái)的硬度。什么是T型槽焊接裝配平臺(tái)的硬度？鑄鐵平臺(tái)抵抗堅(jiān)硬物體壓入其表面的能力稱硬度。是反映T型槽焊接裝配平臺(tái)材質(zhì)軟硬程度的重要指標(biāo)。在一定程度上也反映材料的耐磨性。材料的硬度值由試驗(yàn)確定。

常用的印度標(biāo)定方法有三種：

 1 布氏硬度HB 布氏硬度實(shí)驗(yàn)是用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)鋼球在一定的載荷作用下垂直壓入金屬材料表面。保持規(guī)定的時(shí)間后卸除。然后根據(jù)材料表面上壓痕直徑來計(jì)算材料硬度。布氏硬度主要用于檢驗(yàn)經(jīng)退火正火和調(diào)質(zhì)處理的鋼、鑄鐵和有色金屬零件、鑄件（T型槽焊接裝配平臺(tái)）和型材的硬度。金屬材料的布氏硬度hb和強(qiáng)度極限二者之間有一定的關(guān)系。T型槽焊接裝配平臺(tái)的硬度就常用布氏硬度表示方法

 T型槽焊接裝配平臺(tái)材質(zhì)一般為HT200-250工作面硬度為HB170-240，鑄鐵平臺(tái)工作面硬度值是決定鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)，一般可以通過回火調(diào)整鑄鐵平臺(tái)中C的含量(調(diào)整范圍通常是2.9-3.5%) 來調(diào)整硬度，減小脆性;

 2 洛氏硬度 洛氏硬度試驗(yàn)原理與布氏硬度相近。標(biāo)準(zhǔn)壓頭為金剛石圓錐體或鋼球。在初載荷和主載荷先后作用下，壓頭被壓入材料表面，保持規(guī)定的時(shí)間后，卸除主載荷取其壓痕深度計(jì)算硬度的大小，根據(jù)使用的壓頭和施加的載荷不同，這樣的場(chǎng)合不同洛氏硬度又有HRA、HRB、HRC三種不同的表示方法。其中HRA主要用于測(cè)定硬質(zhì)合金或表面處理的高硬度，而厚度小的金屬材料。HRB主要用于測(cè)定退火鋼管鋼銅鋁等硬度較低的金屬材料。HRC主要用于測(cè)定淬火鋼穩(wěn)疆硬的金屬材料。

 3 維氏硬度HV。49-981N的載荷,將頂角為136度的金剛石四方錐體壓頭壓入金屬材料表面，壓痕面積與載荷之比為維氏硬度值。它是用于測(cè)定很薄的材料或表面硬化層回火工作原理回火是T型槽焊接裝配平臺(tái)淬硬后加熱到AC1以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。　　T型槽焊接裝配平臺(tái)回火一般緊接著淬火進(jìn)行，其目的是：　　

（a）消除工件淬火時(shí)產(chǎn)生的殘留應(yīng)力，防止T型槽焊接裝配平臺(tái)變形和開裂；　　

（b）調(diào)整T型槽焊接裝配平臺(tái)的硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性，達(dá)到使用性能要求；　

（c）穩(wěn)定T型槽焊接裝配平臺(tái)組織與尺寸，保證精度；　　

（d）改善和提高T型槽焊接裝配平臺(tái)加工性能。因此，回火是工件獲得所需性能的最后一道重要工序。　　

按回火溫度范圍，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。

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