鑄造行業(yè)這些年來，有的廠家對(duì)質(zhì)量管理不硬，給部分鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)客戶留下了很不好的印象。對(duì)這些生產(chǎn)廠家，我們表示遺憾，顯然競(jìng)爭(zhēng)如此激烈的當(dāng)下市場(chǎng)，劣質(zhì)產(chǎn)品絲毫沒有用武之地，終究會(huì)被淘汰出局。甚至行業(yè)內(nèi)發(fā)聲，怎樣才能在這個(gè)大市場(chǎng)的整體氛圍內(nèi)，讓自己品牌的鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)更好地被采納吸收呢？我們北重機(jī)械很榮幸能作為代表為大家講述我們這十幾年來位于品牌前列的經(jīng)驗(yàn)。

 

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)主要的鑄造流程分為以下幾點(diǎn)：

1、按客戶要求制定圖紙。標(biāo)清具體規(guī)格，合算好鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的重量；對(duì)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的外觀尺寸圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和實(shí)際會(huì)有一些誤差，比如鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的長、寬、高對(duì)角線等，一般都在±0.02（a或b）之間。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的高度要求：630×630的劃線平板在220至140之間；1000×1000至800×800的鑄鐵劃線平板高度在300至400之間；1600×1000以上的劃線平板高度在400以上。

2、鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的毛坯選擇（材質(zhì)、質(zhì)量、重量、硬度等）

3、鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)表面平面度的機(jī)加工，正確擬定加工工序和總體工藝流程（有的平臺(tái)可以開槽）；

4、刮研工人刮研鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)，精度是按客戶要求來制定；

5、各工序所需工、夾、量具的確定，根據(jù)需要設(shè)計(jì)和制造二類工夾、量具；

6、將鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)打好包裝，發(fā)貨。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)在使用時(shí)要進(jìn)行安裝調(diào)試。然后，把鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的工作面；工件的重量更不可以超過鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵試驗(yàn)平臺(tái)變形，使之損壞，無法使用。

不難看出，泊頭北重機(jī)械在鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)上的高口碑，不僅僅是企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的嚴(yán)格把控而來，同樣重要還有完善的物流配貨系統(tǒng)保障鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的安全抵達(dá)，另外成套的售后安裝調(diào)試，以及客戶對(duì)我們品牌的支持于常規(guī)使用，最終才確保了鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)在我們客戶工廠內(nèi)發(fā)揮其高性能的。